1.下膜預熱：拉伸膜真空包裝機的需要把下膜加熱到設定的溫度以使薄膜變軟，然后為進入下一道工序做準備。
2.下膜成型：拉伸膜包裝機通過上一道工序把預熱后的薄膜輸送到成型工位，根據已經設備好的成型模具將膜拉伸出需要的形狀。
3.抽真空和封口：這個環節是比較重要的一個環節，產品是否能夠達到一個較好的真空度取決于這一個環節。這一工作環節是由抽真空和封口兩個工序集中在一起完成，先將上膜覆蓋住裝入了包裝物的下膜，然后送入真空室，先抽真空的操作，然后把上下膜有結合的部位熱合在一起。
4.打碼/噴碼：這個環節是來印制生產日期的，現在一般廠家會采用噴碼機來對產品噴印生產日期，因為相對于打碼機來講噴碼機噴出來的生產日期不會出現掉字現象發和一，而打碼機就比較容易出現這類現象，現在市面上研制出了一種新型的噴碼方式，那就是激光噴碼機，激光噴碼機噴制的生產日期具有保留時間久，而且不會出現掉字現象，它相較于噴碼機的優勢是無需油墨，這樣就會節省了一塊生產成本。
5.充填：拉伸膜真空包裝機進入物料充填區，需要把包裝物裝入成型了的下膜腔中。這一個環節是需要人工來配合完成的，也有為一些廠家為了節省人工會采用專用的機械式充填方式，可以自動完成投料充填，使得生產效率進一步提高。
6.切割整理成型：拉伸膜進入這一個環節是收尾的環節。它需要把整版的產品按要求切割成單獨的包裝。進行縱切，再進行橫切，然后出來成品，產品的外包裝的切口形式是由這一部分來完成的。它是可以根據客戶對于產品定位的要求來確定采用什么形式的切口方式。
